El error más frecuente al comprar una planta eléctrica es sumar los watts de lo que quieres conectar y elegir la planta que los supere por 10%. Eso ignora un factor que quema plantas en las primeras horas: la corriente de arranque.
Potencia continua vs potencia de pico (surge)
Cada planta tiene dos cifras de potencia:
- Potencia continua (running watts): Lo que puede entregar indefinidamente.
- Potencia de pico (surge watts o peak watts): Lo que puede entregar por 1–3 segundos para absorber el arranque de motores.
Los motores eléctricos — compresores, taladros, sierras — demandan entre 2 y 6 veces su consumo nominal en el momento del arranque. Un compresor de 1,5 kW pide 4,5–9 kW al encenderse. Si la planta no tiene esa capacidad de pico, el diferencial viene del alternador y lo sobrecarga, disparando el breaker o quemando el devanado.
Tabla de consumos reales con corriente de arranque
| Equipo | Watts continuos | Watts arranque |
|---|---|---|
| Bombillo LED 10W | 10 W | 10 W |
| Ventilador de techo | 70 W | 140 W |
| Refrigerador pequeño | 150 W | 600 W |
| Televisor LED 42” | 100 W | 100 W |
| Taladro percutor 750W | 750 W | 1.500 W |
| Sierra circular 1.200W | 1.200 W | 3.000 W |
| Compresor 1.500W | 1.500 W | 4.500–6.000 W |
| Soldador inversor 160A | 4.000 W | 4.000 W |
Cómo calcular el tamaño de planta que necesitas
Paso 1: Lista todo lo que vas a conectar simultáneamente (no todo lo que tienes).
Paso 2: Identifica el equipo de mayor arranque. Su corriente de pico determina la potencia de pico mínima de la planta.
Paso 3: Suma los watts continuos de todos los equipos encendidos al mismo tiempo.
Paso 4: Agrega 25% de margen para no trabajar la planta al límite.
Ejemplo para una obra pequeña:
- 4 bombillos LED (40W) = 40 W
- Taladro percutor (750W) = 750 W
- Compresor 24L (1.500W) = 1.500 W
- Total continuo: 2.290 W × 1,25 = 2.863 W
- Corriente de pico del compresor: ≈6.000 W
Necesitas una planta de mínimo 3,5 kW continuos con pico de al menos 6 kW.
Motor Honda GX vs motores alternativos
Las plantas Honda GX (GX160, GX200, GX390) son el estándar en durabilidad para uso continuo en construcción. Su diseño OHV les da mayor eficiencia de combustión, menor consumo de aceite y vida útil comprobada en condiciones de trabajo en Colombia.
Los motores de otras procedencias pueden ser equivalentes en potencia nominal pero con menor tolerancia a la sobrecarga y mayor desgaste en trabajo intensivo.
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